— ENSCI – FabLab/FabFlex

Puis nous avons acheté un pyrograveur avec lequel nous testons une pointe biseautée (plus efficace dans un sens que dans l’autre) et différentes tensions. Ici 6V.

Nous reprenons l’expérience avec un fer à souder plus puissant utilisé pour souder des gouttière. Le résultat est plus correct mais toujours pas satisfaisant.

De plus en plus pointu !

De plus en plus pointu !

Nous avons fabriqué des aiguilles (qui n’ont donc pas besoin de mouvement de rotation) en acier cuivré. Au fûr et à mesure des expériences nous optons pour des cônes de plus en plus pointus qui découpe mieux. Nous remplaçons l’embout d’un fer à souder standard par ces aiguilles. La chaleur n’est pas assez grande mais sur le principe cela fonctionne.

Avec une température plus élevée (obtenue grâce au chauffage de la lame au briquet), la découpe est plus aisée, ce qui ne change pas le problème de la lame à laquelle il faut conférer un mouvement de rotation.

Premier essai au cutter : il faut tourner la lame pour faire une courbe et sa contre courbe ce qui signifie qu’un mécanisme est à envisager en plus du Z (entrée et sortie de la lame dans la matière en vertical).

Ci dessus (presque) tous les essais de découpe que nous avons réalisé depuis le début du projet.