— ENSCI – FabLab/FabFlex

De plus en plus pointu !

Nous avons fabriqué des aiguilles (qui n’ont donc pas besoin de mouvement de rotation) en acier cuivré. Au fûr et à mesure des expériences nous optons pour des cônes de plus en plus pointus qui découpe mieux. Nous remplaçons l’embout d’un fer à souder standard par ces aiguilles. La chaleur n’est pas assez grande mais sur le principe cela fonctionne.

Avec une température plus élevée (obtenue grâce au chauffage de la lame au briquet), la découpe est plus aisée, ce qui ne change pas le problème de la lame à laquelle il faut conférer un mouvement de rotation.

Premier essai au cutter : il faut tourner la lame pour faire une courbe et sa contre courbe ce qui signifie qu’un mécanisme est à envisager en plus du Z (entrée et sortie de la lame dans la matière en vertical).

Ci dessus (presque) tous les essais de découpe que nous avons réalisé depuis le début du projet.

Tests de précision. from L'ahelec Hugo on Vimeo.

Nous avons tracé plusieurs rectangles pour voir les écarts de précision que génère la mécanique de la machine et l’entraînement de la feuille de PP.

Essai de dessin avec une plus haute résolution. from L'ahelec Hugo on Vimeo.

Essai de dessin avec une faible résolution. from L'ahelec Hugo on Vimeo.

Essai d’entraînement d’une feuille de polypropylène. from L'ahelec Hugo on Vimeo.

Les pièces de pressage fonctionnent. Quelques ajustements doivent être fait pour affiner l’entraînement et avoir un réglage plus fin du parallélisme (chaque galet de caoutchouc doit presser avec la même force.